Instalațiile de producție reprezintă un grup extins de întreprinderi care sunt unite prin funcția de a produce produse sau de a furniza servicii. De obicei, astfel de obiecte includ fabrici și fabrici care produc valori materiale - obiecte, lucruri, materii prime, etc. Dar, în această categorie pot fi incluse și întreprinderi din sfera comerțului. În același timp, instalațiile industriale pot avea multe diferențe legate de sistemul de management, de organizarea tehnologică a activităților, de forma de sprijin economic etc.
Conceptul de instalație de producție
Obiectele activității industriale pot fi considerate din diferite puncte de vedere - din punct de vedere economic, din funcțional, administrativ și tehnologic. Prin urmare, este obișnuit să le definim ca un sistem complex, care este un complex de structuri pentru diverse scopuri. Scopul principal este fabricarea produselor la instalațiile formate de baza tehnică. Acestea sunt domenii de lucru în care sunt furnizate echipamente, linii transportoare și echipamente auxiliare. De asemenea, este comună definirea instalațiilor industriale ca complexe de infrastructură, care includ sisteme proprii de energie, hidro, alimentare cu gaze etc. Adică, în acest caz, conținutul funcțional al obiectului se estompează, iar definiția afectează nuanțele echipamentelor tehnologice.
Sistem de producție la fața locului
Dacă luăm în considerare conceptul de instalație de producție din punct de vedere administrativ și economic, atunci sistemul de organizare al întreprinderii va fi elementul principal al definiției. În conformitate cu sistemul de producție și organizațional, se elaborează modele funcționale, logistice și economice de activitate. Pe baza modelelor pregătite, sunt organizate scheme de aprovizionare cu materii prime, controlul producției la priză, planul de schimb de lucru, programul de întreținere, etc. criterii funcționale de înaltă calitate. Sistemul de producție în sine este caracterizat prin proprietăți precum flexibilitate, redundanță și adecvare, integritate structurală etc.
Caracteristicile unității de producție
Instalațiile de producție pot fi caracterizate de indicatori de putere, funcționalitate, volume de ieșire etc. În ceea ce privește capacitatea, este determinat de nivelul și calitatea suportului tehnic. În special, unul dintre criterii poate fi potențialul de alimentare al echipamentului. În domeniul ingineriei mecanice, instalațiile industriale, de exemplu, sunt furnizate de mașini-unelte pentru fabricarea pieselor metalice - viteza de ieșire, precizia și complexitatea procesării vor depinde de puterea acestui echipament.
Funcționalitatea poate caracteriza obiectele în termeni de posibilitățile de a lucra cu diferite operații. Aici putem menționa întreprinderile ciclului complet și parțial. În primul caz, procesul de producție poate asigura, de exemplu, fabricarea pieselor de la stadiul de prelucrare primară a materiilor prime până la eliberarea de bunuri gata de utilizare.Caracteristicile instalațiilor industriale și sociale pot varia în ceea ce privește abordarea evaluării funcționalității. Furnizarea de servicii bazate pe furnizarea de servicii depinde în mare măsură de nivelul infrastructurii. Dacă în mod direct producția de produse este caracterizată de același volum de producție, atunci, de exemplu, în domeniul îngrijirii medicale, vor juca un rol de proprietăți precum numărul de paturi, numărul de medici de specializări diferite și gama de operații și proceduri de diagnostic furnizate.
Diferența dintre instalațiile de producție și cele care nu produc
Între obiectele de producție și cele care nu produc producția, este posibilă trasarea granițelor pe mai mulți parametri. De exemplu, activele de producție direct se bazează pe mijloace tehnice, datorită cărora sunt create condițiile pentru fabricarea anumitor produse. Mai mult, în majoritatea cazurilor, instalațiile industriale sunt orientate către profit.
În ceea ce privește activele neproductive, acestea sunt destinate întreținerii. Acestea pot fi servicii furnizate în același domeniu al sănătății, utilităților publice, educației și culturii. Și spre deosebire de întreprinderile destinate fabricării de produse materiale, cel mai adesea nu fac profit și nu lucrează la nivelul fără pierderi. Există însă și aspecte ale activității care combină locuințe, instalații civile și industriale din diferite zone. Caracteristici similare includ implicarea echipamentelor, instrumentelor tehnice și echipamentelor. De exemplu, angajații organizațiilor angajate în întreținerea sarcinilor și structurilor pot utiliza același echipament ca și lucrătorii din întreprinderile de producție.
Proiectarea instalațiilor de producție
Dezvoltarea unei soluții de proiectare se bazează pe datele sursă. Aceste date sunt obținute ca urmare a analizei modelelor economice, economice și tehnice de proiectare a întreprinderii. În prima etapă, se întocmește o listă care indică procesele tehnologice pe care, în principiu, obiectul va trebui să le efectueze. Poate fi operații de prelucrare (mecanice, termice, laser), compresie, deformare, asamblare și altele. În continuare, sunt întocmite cerințe pentru echipamentele care vor implementa aceste operațiuni, după care se formează o hartă a amplasării lor. În același stadiu, documentele cu parametrii tehnici și dispunerea clădirilor și structurilor ar trebui să fie gata. În conformitate cu reglementările, un obiect al construcției de capital în scopuri industriale trebuie să îndeplinească nu numai cerințele pentru amplasarea echipamentelor, ci și condițiile optime de lucru. O importanță considerabilă în această privință este suportul tehnic al instalației. Proiectul descrie cerințele și recomandările privind caracteristicile sistemelor de ventilație, iluminat, canalizare, extragerea prafului și alte dispozitive care vor crea condițiile pentru o desfășurare eficientă, confortabilă și sigură a evenimentelor de muncă.
Construcție de instalații de producție
Activitățile de construcție se desfășoară în mai multe etape. Lucrul începe cu dispozitivul de fundare. Din nou, complexul industrial poate include mai multe clădiri și structuri, pentru fiecare dintre ele fiind selectat un tip diferit de „pernă” de fundație - coloană, bandă sau monolit. Apoi se efectuează lucrări de izolare. Deja în această etapă, trebuie luate în considerare specificul operațiunilor tehnologice. Dacă instalațiile de construcție în scopuri industriale vor fi utilizate pentru operații termice, lucrați cu substanțe chimice potențiale sau se confruntă cu un efort fizic crescut, atunci cerințele speciale pot fi plasate pe izolație.Cel puțin, ar trebui să protejeze structura de umiditate și frig.
În următoarea etapă, un cadru este construit. Poate fi format dintr-un dispozitiv de pardoseală și zidărie convențională. Posibilitățile moderne pentru construcția instalațiilor industriale fac posibilă construirea cât mai curând a unor structuri prefabricate modulare. Dar sunt mai des utilizate pentru procese și operații auxiliare - de exemplu, pentru depozitarea și pregătirea materialelor pentru utilizare pe transportor. După construcția structurii principale, se lucrează la instalarea structurii fațadei și a acoperișului. În etapa finală, se realizează planificarea spațiilor interne și instalarea echipamentelor cu sisteme inginerești.
Clasificarea vieții
Există instalații de producție temporare și permanente. În ceea ce privește obiectele temporare, li se pot atribui complexe sezoniere sau mobile care operează la anumite intervale. Astfel de structuri se caracterizează prin mobilitate, funcționalitate și potențial redus de putere. De asemenea, clădirile temporare includ clădiri de capital fixe în care modelul de producție se schimbă. Adică, la capacitățile aceleiași întreprinderi în perioade diferite, se stabilește o nouă nomenclatură. Uneori, echipamentele tehnice sunt complet actualizate pentru a schimba sistemul de producție. Instalațiile de producție permanente, a căror clasificare implică separarea întreprinderilor cu ciclu complet și incomplet, se caracterizează prin prezența unei baze de construcție de capital. Este vorba de construcții fiabile, orientate către o durată de viață lungă, cu o anumită nomenclatură. Și dacă, de regulă, instalațiile temporare prevăd implementarea producției într-un mod parțial de ciclu, atunci clădirile permanente pot efectua, de asemenea, un ciclu complet de operațiuni datorită unui potențial mai mare de capacitate.
Clasificare pe domenii de activitate
În fiecare ramură a activității economice umane sunt reprezentate anumite industrii. Lista principală a instalațiilor industriale în conformitate cu această clasificare poate fi reprezentată după cum urmează:
- Întreprinderi metalurgice.
- Instalații de prelucrare a lemnului și mobilier.
- Industria celulelor și a hârtiei.
- Fabrici de sticlă și porțelan.
- Obiecte ale producției textile.
- Mașini și fabrici de mașini.
- Producția de materiale de construcție.
Într-o ordine separată, liniile de producție agricolă pot fi luate în considerare. În această zonă, se disting creșterea bovinelor, plantarea plantelor, apicultura, cultivarea ciupercilor etc. În fiecare regiune se folosesc instalații speciale de producție, a căror clasificare va presupune o divizare după soluții tehnice și de construcție și natura operațiunii. Ca elemente ale infrastructurii producției agricole, pot fi utilizate fermele, depozitele, silozurile, serele, iazurile, pășunile, pădurile etc.
Instalații de producție periculoase
Astfel de facilități includ întreprinderi a căror activitate implică riscuri ridicate de accidente. De asemenea, acest grup include industrii ale căror activități sunt asociate cu prelucrarea substanțelor periculoase din punct de vedere chimic, soluții oxidante și amestecuri, materiale explozive și inflamabile. Adică, acestea sunt obiecte, consecințele accidentelor asupra cărora pot provoca daune mari proprietății materiale și sănătății umane. În cazuri extreme, putem vorbi despre riscurile unui dezastru de mediu. Minimizarea acestor amenințări permite numirea sistematică a responsabililor pentru o instalație de producție periculoasă și a anumitor zone ale funcționării acesteia.De obicei, responsabilitatea principală revine inginerului șef, care, în special, este responsabil pentru siguranța funcționării întreprinderii, gestionarea comunicațiilor, conținutul de materii prime etc. Împreună, această acoperire a diverselor componente ale suportului de infrastructură al întreprinderii permite minimizarea riscurilor de accidente grave, precum și creșterea principalilor indicatori de producție.
concluzie
Sectorul de fabricație este destul de extins și divers. O gamă uriașă de produse prezentate pe piață pe diferite segmente, într-o proporție considerabilă, este produsă de întreprinderi cu o schemă individuală de organizare a activităților. Desigur, există abordări tipice pentru dezvoltarea proiectului, deși în fiecare caz vor exista factori speciali care corectează soluția tehnică. Parțial în această privință, se poate remarca similitudinea instalațiilor de producție și neproducție, ale căror proiectări și funcționări pot fi afectate de aceiași factori externi și interni. Printre acestea pot fi condițiile climatice, calitatea conținutului tehnic al echipamentelor și aparatelor utilizate, factori sanitari și igienici, etc. Dar, din nou, produsul final din producție diferă de serviciile pe care le oferă organizațiile care nu produc producție - determină, de asemenea, diferențele în aspecte tehnice și operaționale ale activităților întreprinderilor de două tipuri.