Orice întreprindere industrială este o combinație de diverse subsisteme, al căror scop de interacțiune este obținerea de produse finite. Managementul și controlul, finanțarea și cercetarea de piață, stocarea și transportul sunt la fel de importante. Cu toate acestea, baza funcționării oricărei întreprinderi este activitatea de producție. Determină cei mai importanți parametri ai sistemului - volumele de producție, tehnologia, calitatea și costul.
Organizarea activităților de producție
Fabricarea produselor se bazează întotdeauna pe un set de etape care sunt efectuate de personalul sistemului folosind instrumente de muncă sau folosind procedee naturale. Drept urmare, produsele cu o modificare a dimensiunilor liniare și a stării tehnice (organizaționale) sunt obținute din obiecte de muncă.
Activitățile de producție includ:
- costurile forței de muncă ale oamenilor ca bază a procesului de muncă;
- obiecte de muncă, care sunt componentele inițiale (materii prime, semifabricate) pe care oamenii le transformă în produse finite;
- instrumente de muncă, cum ar fi echipamente tehnologice, dispozitive pentru efectuarea procesului de transformare în etapele de producție.
Proprietate multi-vectorială
Activitatea de producție este pe mai multe etape și constă în procese directe (principale) pentru fabricarea produselor finale și altele suplimentare, al căror scop este de a asigura îndeplinirea funcției țintă a întreprinderii (restaurarea echipamentelor, repararea sculelor, alimentarea cu energie electrică, alimentarea cu apă și canalizare, operațiuni de transport etc.) După cum vedem, procesele transformarea produselor inițiale în produse sau servicii finite are loc la toate nivelurile sistemului, ceea ce face posibilă prezentarea oricărei întreprinderi ca strat un model organizatoric solid al subsistemelor interconectate.
Care sunt procesele de fabricație?
Prin scop, caracteristici caracteristice și localizare, procesele de producție corespund unităților principale, auxiliare și secundare.
- În atelierele de primă linie, sunt implementate modificări imediate pentru a obține produse cu parametri specifici, care sunt finale pentru întreprindere (structuri de asamblare, transport auto, tablă).
- Procesele suplimentare (auxiliare) includ crearea de produse pentru funcționarea normală a celor principale și pentru asigurarea infrastructurii întreprinderii cu transportatori de energie, transferul activelor materiale, operațiunile de stocare etc.
- Produsele non-core sunt fabricate în divizii laterale. De exemplu, dacă întreprinderea are un exces de deșeuri de materiale, atunci anumite domenii se specializează în producția de bunuri de larg consum.
În funcție de etapele de producție se disting procesele pregătitoare, de prelucrare și finale.
- Procesele pregătitoare se bazează pe anumite operațiuni implicate în pregătirea elementelor de producție (produse, semifabricate, semifabricate, lucrători, echipamente și unelte) pentru procesul ulterior.
- Procesele de procesare implică executarea operațiunilor de transformare a obiectelor de muncă conform unui algoritm dat în produse finite (adică, procesul de fabricație propriu-zis de fabricație, reparare sau prestare de servicii).
- Procesele finale sunt fixate pe pregătirea rezultatelor procesării în produse finale pentru utilizarea ulterioară de către consumator (asamblare de componente, teste de performanță pentru funcționare și funcționalitate, control de calitate).
În funcție de complexitatea producției, există procese de nivel inițial (simplu) și al doilea nivel (complex).
- Algoritmul procesului la nivel de intrare este o secvență de operații pentru obținerea unui nou design (produs). Această parte a procesului de producție este realizată în condiții de spațiu-timp constante (invariabilitatea locului de muncă și a operatorului de proces).
- Procesele de nivelul al doilea constau în suma celor simple.
O sarcină importantă de producție este separarea rațională a proceselor complexe în operații simple și sinteza lor ulterioară într-un singur set de lucrări pentru a controla diverși parametri de producție.
În tipurile de activități de producție, se disting și procesele de producție orizontale și verticale. Orizontale se exprimă pe parcursul dezvoltării etapelor fiecărui proces, de exemplu, „demontare-sudare-asamblare-vopsire”. Vertical (ierarhic) arată relația diferitelor niveluri ale sistemului de producție globală - „întreprindere - atelier de mașini - secțiunea de strunjire și frezare - locul de muncă al operatorului de freză”. Analiza relațiilor orizontale și verticale vă permite să proiectați eficient noi sau să modernizați procesele existente de producție și activitate economică a întreprinderii.
Fonduri pentru întreprinderi
În producție și activitățile financiare se face distincția între fondurile fixe (fixe) și cele variabile (curente) ale întreprinderii.
Primele sunt baza întreprinderii. Acestea includ clădirile industriale (ateliere, secții, depozite) și echipamentele tehnologice instalate în ele, structuri (turnuri de apă, pasaje, tuneluri tehnologice), transport, instrumente de măsurare, echipamente de laborator, etc.
Variabilele sunt articole consumabile care sunt utilizate pe o perioadă de producție scurtă și necesită recuperare constantă. Elemente de lucru în curs, materii prime, materiale și piese de schimb, resurse de combustibil și energie, instrumente, containere pentru depozitare - aceasta nu este o listă completă a elementelor din capitalul de lucru al unei întreprinderi.
Ciclul de producție
Asigurarea unei interacțiuni optime în structurile de producție ale întreprinderii se realizează prin formarea unei scheme speciale de prelucrare - ciclul de producție a produselor, a cărui durată este în mare parte asociată cu sincronizarea etapelor individuale de producție.
Ciclul de producție este baza pentru planificarea costurilor de timp. Calculele iau în considerare durata de la elementele inițiale până la cele finale ale procesului de producție (în acest caz, numărul de produse și schema de prelucrare comună nu sunt luate în considerare). De asemenea, operează cu cicluri cuibărite - tehnologice și operaționale, asociate cu timpul petrecut în etapele de producție corespunzătoare.
Mecanisme de optimizare a timpului
În producția de construcții de mașini, analiza costurilor de timp în ciclurile de producție are o importanță primordială pentru creșterea eficienței, planificării și controlului rațional. Ciclurile sunt norma pentru elaborarea planurilor operaționale și în calculele lucrărilor în curs. Durata proceselor afectează cifra de afaceri a fondurilor întreprinderii prin producția brută. Reducerea timpului de producție contribuie direct la creșterea rentabilității.
Modificările duratei ciclurilor sunt posibile prin introducerea de măsuri tehnice și organizatorice. Primul reduce timpul de procesare prin utilizarea de noi tehnologii, echipamente și echipamente avansate.Etapele organizaționale vizează o alegere rațională a tipului de proces de producție, diferențierea părților de transfer, reducerea intervalelor de interoperare. Aceste abordări pot îmbunătăți semnificativ utilizarea mijloacelor fixe și a indicatorilor de eliminare a produselor dintr-o unitate de echipament. După cum puteți vedea, activitatea de producție este un set complex de tehnici bazat pe un studiu detaliat al proceselor de producție internă.
Tipuri de procese de producție în timp
Există trei tipuri de procese de producție în organizarea ciclurilor de producție:
- serial;
- paralel;
- serial-paralel sau combinat.
Fiecare dintre aceste tipuri de organizații diferă în funcție de ordinea transferului de produse de la o operație la alta, de organizarea muncii la locul de muncă și de durata ciclului de producție.
Analiza activităților financiare ale întreprinderii
Pentru a asigura eficacitatea activității de producție a întreprinderii, este necesară monitorizarea constantă a proceselor, care se bazează pe cercetarea sistemului de producție. O listă de eșantioane este următoarea:
- Calcularea indicatorilor tehnici și economici de performanță (fondul salarial, costul mediu al producției, productivitatea muncii, profitul net etc.).
- Dezvoltarea și respectarea planurilor de creștere a eficienței economice a producției.
- Planificarea volumelor de producție.
- Planificarea resurselor necesare producției.
- Evaluarea riscurilor de producție.
- Planificarea procesului de producție (locuri de muncă, echipamente, clădiri etc.).
- Planificarea cheltuielilor generale ale întreprinderii (cheltuieli pentru echipamente, management, cheltuieli comerciale).
Analiza activităților de producție face posibilă structurarea relațiilor de producție și efectuarea controlului rațional al parametrilor sistemului.