Materialele din cauciuc și produsele din cauciuc combinate nu pot fi înlocuite cu alte produse. O combinație unică de caracteristici și calități operaționale permite utilizarea unor astfel de materiale în procese complexe de lucru, completând aranjamentul mașinilor, mașinilor-unelte, dispozitivelor și structurilor de construcții. Producția modernă de cauciuc a avansat tehnologic, ceea ce a afectat și calitatea produselor sale. Tehnologii se străduiesc să crească durabilitatea, rezistența și rezistența produselor la factorii externi.
Ce materii prime fac cauciucul?
Majoritatea materialelor din cauciuc sunt obținute ca urmare a procesării industriale a amestecurilor de cauciuc sintetic și natural. Acest tratament se realizează prin molecule de cauciuc reticulate cu legături chimice. Recent, materiile prime pulbere au fost utilizate pentru producerea cauciucului, ale căror caracteristici sunt special concepute pentru formarea formelor de injecție. Acestea sunt compoziții gata fabricate pe bază de cauciuc lichid, din care sunt produse și produse de abanos. Procesul de vulcanizare în sine nu este complet fără activatori sau agenți speciali - acestea sunt substanțe chimice care ajută la menținerea calităților optime de lucru ale amestecului. De obicei sulful este folosit pentru această sarcină. Acestea sunt componentele care stau la baza kitului necesar fabricării cauciucului. Însă, în funcție de performanța necesară și scopul produsului, tehnologii introduc etapele de producție în care structura produsului este îmbogățită cu elemente modificatoare.
Aditivi pentru modificarea compușilor de cauciuc
În procesul de fabricație, amestecul de cauciuc poate fi umplut cu acceleratoare, activatori, agenți de vulcanizare, îndulcitori și alte componente. Prin urmare, întrebarea din ce este fabricată cauciucul este determinată în mare măsură de aditivi auxiliari. De exemplu, pentru a menține structura materialului, se utilizează regenerate. Folosind acest material de umplutură, produsul din cauciuc poate suferi o vulcanizare secundară. O mare parte a modificatorilor nu afectează proprietățile tehnice și operaționale finale, dar joacă un rol semnificativ direct în procesul de fabricație. Acceleratoarele și moderatorii reacțiilor chimice corectează același proces de vulcanizare.
Un grup separat de aditivi sunt plastifianții, adică dedurizantele. Acestea sunt utilizate pentru a scădea temperatura în timpul vulcanizării și dispersiei altor ingrediente ale compoziției. Și aici poate apărea o altă întrebare - cât de mult afectează aditivii și cauciucul în sine siguranța chimică a amestecului format? Adică, din ce este făcut cauciucul din punct de vedere al prieteniei cu mediul? În parte, acestea sunt într-adevăr amestecuri periculoase pentru sănătate, care includ același sulf, bitume și ftalati dibutilici, acizi stearici, etc. Dar unele dintre ingrediente sunt substanțe naturale - rășini naturale, același cauciuc, uleiuri vegetale și componente de ceară. Un alt lucru este că, în diferite amestecuri, raportul dintre sintetici nocivi și ingrediente naturale poate varia.
Etapele procesului de fabricație a cauciucului
Producția industrială de cauciuc începe cu procesul de plasticizare a materiilor prime, adică a cauciucului. În această etapă, principala calitate a viitorului cauciuc este dobândită - plasticitatea. Prin tratament mecanic și termic, cauciucul este înmuiat într-o anumită măsură.Din baza rezultată, cauciucul va fi produs suplimentar, dar înainte de aceasta, amestecul plasticizat este modificat prin aditivii discutați mai sus. În această etapă, se formează o compoziție de cauciuc în care se adaugă sulf și alte componente active pentru a îmbunătăți caracteristicile compoziției.
Un pas important înainte de vulcanizare este calendarizarea. În esență, aceasta este turnarea unui amestec de cauciuc brut care a suferit o îmbogățire cu aditivi. Alegerea metodei de calendare este determinată de o tehnologie specifică. Producția de cauciuc în această etapă poate implica și extruziune. Dacă calendarul convențional își propune să creeze forme simple de cauciuc, atunci extrudarea permite fabricarea produselor complexe sub formă de furtunuri, inele O, benzi de rulare etc.
Vulcanizarea ca etapă finală a producției
În procesul de vulcanizare, piesa este supusă prelucrării finale, datorită căreia produsul primește caracteristici suficiente pentru funcționare. Esența operației este efectul presiunii și temperaturii ridicate asupra amestecului de cauciuc modificat, închis într-o formă metalică. Formularele în sine sunt instalate într-o autoclavă specială conectată la un încălzitor cu aburi. În unele zone, producția de cauciuc poate include și apă caldă, ceea ce stimulează procesul de distribuție a presiunii prin fluid. Întreprinderile moderne încearcă, de asemenea, să automatizeze această fază. Apar tot mai multe matrițe care interacționează cu duze de injectare cu abur și apă, bazate pe programe de calculator.
Cum sunt fabricate produsele din cauciuc?
Acestea sunt produse combinate, care sunt obținute prin combinarea materialelor din țesături cu un amestec de cauciuc. În procesul de fabricație a produselor din cauciuc, paronitul este adesea utilizat - un material hibrid obținut prin combinarea cauciucului termorezistent și a materialelor de umplere anorganice. În plus, piesa este prelucrată prin laminare și vulcanizare. Primiți produse din cauciuc și utilizând mașini cu seringă. Acestea au un efect termic asupra pieselor de prelucrare, după care se efectuează o trecere prin capul de profilare.
Echipamente pentru procese de fabricație a cauciucului
Ciclul complet de producție este realizat de un întreg grup de mașini și unități care îndeplinesc diferite sarcini. Procesul de întărire singur este deservit de cazane, prese, autoclave, formatoare și alte dispozitive care asigură operații intermediare. Pentru instalarea plasticizării se folosește o instalație separată - o mașină tipică de acest tip este formată dintr-un rotor știft și un cilindru. Rotirea părții rotorului se realizează cu ajutorul unei acționări manuale. Producția de cauciuc nu este completă fără camere de gătit și unități de calendare, care realizează laminarea amestecurilor de cauciuc și a efectelor termice.
concluzie
Procesele de fabricație a produselor din cauciuc sunt standardizate în mare măsură atât în ceea ce privește prelucrarea mecanică, cât și în ceea ce privește expunerea chimică. Dar chiar și cu utilizarea aceluiași aparat de producție, caracteristicile produselor obținute pot fi diferite. Acest lucru este dovedit de cauciucul casnic, oferind seturi diferite de proprietăți de performanță. Cea mai mare pondere a produselor din cauciuc din segmentul rusesc al industriei este ocupată de anvelopele auto. Și în această nișă, abilitatea tehnologilor de a modifica în mod flexibil formulările în conformitate cu cerințele stricte pentru produsul final este deosebit de pronunțată.