Specializarea producției: concept, eficiență economică. Tipuri de producție

Având în vedere activitățile întreprinderilor industriale moderne, este posibil să se identifice o serie de caracteristici importante care descriu direct structura de producție, caracteristicile construcției proceselor tehnologice și managementul general al sistemului. Mai mult, aceste caracteristici sunt interconectate într-o schemă factorială unică prin indicatori cantitativi și calitativi ai specializării producției.

Specializarea industriei

De regulă, specializarea producției industriale se referă la împărțirea procesului de fabricație de fabricație sau la repararea produsului în elemente separate și la alocarea de unități (operații) separate pentru diverse unități. Acest lucru face posibilă introducerea de echipamente performante, tehnologii avansate și forme de organizare a muncii lucrătorilor, ceea ce la rândul său crește eficiența economică a specializării producției. În timp, compania se concentrează pe producția de produse omogene din punct de vedere al proiectării și tehnologiei, ceea ce continuă să aprofundeze specializarea sistemului.

Se disting următoarele tipuri de specializare a producției, în funcție de direcția proceselor de producție.

specializarea Subiect

Se caracterizează prin faptul că compania se concentrează pe producția unui produs final specific și omogen. De exemplu, automobile, frigidere, mașini de transport feroviar de marfă, echipament pentru cuptorul de cocs, etc. În contextul nivelului magazinelor și secțiilor individuale, specializarea subiectului intră în detalii. Există departamente de reparații pentru produse din cauciuc, unități de climatizare, angrenaje de rulare, arcuri. Specializarea detaliată a producției poate fi, de asemenea, observată la nivelul întreprinderilor specializate care participă la principiile cooperării în producția de producție comună (fabrică de rulmenți, fabrică pentru producerea de căruțe de marfă, pistoane auto din fabrică). În producția auxiliară, acest tip de specializare se manifestă ca repararea echipamentelor tehnologice de un anumit tip (mufe, macarale cu pod și pod, mașini de rindeluit etc.).

Un indicator al specializării subiectului este gama acceptată de produse - cu cât este mai mică, cu atât nivelul său este mai mare.

Specializare tehnologică

Ea constă în alocarea anumitor etape tehnologice în producția independentă. Așa apar fundațiile, asamblarea, dezasamblarea, îndreptarea, coaserea etc. La nivelul structurilor de producție au loc magazine de forjare, ștanțare și vopsire. Specializarea se poate aplica și anumitor funcții de producție.

Multe întreprinderi de inginerie utilizează simultan diferite tipuri de specializări de producție, ceea ce face posibilă rezolvarea cuprinzătoare a problemelor emergente.

Există, de asemenea, o specializare a proceselor interne care caracterizează gradul de diferențiere a structurii de producție:

• între diferite industrii;
• ateliere separate;
• parcele și birouri;
• locuri de muncă.

Specializarea producției ne permite să evaluăm nivelul dezvoltării acesteia. Afectează structura întreprinderii și alegerea echipamentului tehnologic.

De unde provin diferitele tipuri de producție?

În activitatea sa, fiecare întreprindere începe să graveze la anumite procese repetabile, modele de management și metode de planificare specifice.O descriere cuprinzătoare a setului de caracteristici care iau în considerare caracteristicile întreprinderilor și determină tipul acesteia. Aceasta include și factori de specializare a producției.

De la utilizarea primei producții de mașini, a fost elaborată o clasificare a tipurilor de sisteme de producție, care este universal în întreaga lume. Există trei tipuri principale de sisteme, care includ marea majoritate a întreprinderilor existente.

Producția de unități

Un singur tip de producție este cel mai utilizat în condițiile de cercetare și producție experimentală, în producția de produse complexe în configurația și structura lor, în producția auxiliară a întreprinderilor, precum și în exces de resurse umane. Față de alte tipuri, are cea mai mică specializare a locurilor de muncă și productivitate scăzută a muncii. În general, sistemul suferă pierderi mari de resurse diferite din cauza caracteristicilor organizației.

Sistemele unice au o serie de caracteristici caracteristice:

• volum mic de producție;
• gamă detaliată de produse;
• utilizarea tipurilor universale de echipamente și echipamente tehnologice;
• înaltă universalizare a lucrătorilor;
• lipsa unei legături strânse a operațiunilor de muncă cu anumiți angajați;
• ușoară diferențiere a tehnologiei;
• mecanizarea minimă a proceselor;
• aport mare de forță de muncă;
• costuri de fabricație semnificative;
• deficiențe în sistemul de control.

Tip de serie

Procesul de lot prevede producerea de produse omogene în loturi separate (loturi) cu parametri diferiți. Următoarele caracteristici caracteristice sunt inerente în ea:

• producerea loturilor cu o anumită periodicitate;
• gamă restrânsă de produse;
• utilizarea echipamentelor specializate;
• gruparea locurilor de muncă în conformitate cu principiul tehnologic (subiect);
• un număr destul de mic de operațiuni per angajat;
• studiu profund al tehnologiei;
• cerințe medii de calificare;
• reducerea costurilor forței de muncă și a costurilor datorate mecanizării complexe și automatizării proceselor;
• sistem sofisticat de control al producției.

Numărul de produse dintr-un lot determină prezența sistemelor la scară mare, medie și mică. Trebuie menționat că în aceste tipuri de producție, etapele tehnologice sunt reorganizate în timpul tranziției la noi loturi. În general, sistemele de lot în comparație cu sistemele unice sunt mult mai perfecte.

Sisteme vrac

Întreprinderile aparținând tipului de masă vor organiza o perioadă lungă de timp la eliberarea nomenclaturii consacrate de produse omogene în volume semnificative. Caracteristicile specifice ale sistemelor sunt următoarele caracteristici:

• capacitate mare de producție (5-20 mii de unități pe lună);
• sunt utilizate tipuri speciale de echipamente (mașini automate de sudare, complexe robotizate, transportoare auto);
• pozițiile de lucru se concentrează pe 1-2 operațiuni;
• planificarea se concentrează pe piese și operații;
• cerințele de calificare sunt reduse din cauza automatizării maxime;
• minimizarea contribuției și costurilor forței de muncă;
• costuri mari de pregătire a sistemului.

În tipul de masă de producție, se observă constanța proceselor în timp și spațiu. Acest lucru afectează direct îmbunătățirea calității produselor. Rețineți că tipul se poate schimba odată cu creșterea nivelului de specializare a producției și cu creșterea scării producției.

Cum se stabilește nivelul de specializare?

În practică, nivelul de specializare și tipul de producție pot fi determinate de un singur indicator. Acesta este coeficientul de consolidare a operațiunilor.

Acesta este unul dintre principalii indicatori ai specializării producției. Este definit ca raportul dintre numărul de operațiuni de la toate locurile de muncă ale atelierului și numărul total de locuri de muncă.